石嘴山年产20万吨干粉砂浆设备主控制系统依据选定工艺配方下达生产指令，系统自动从储料仓中按配比提取原料，原料经配重后依次进入待混仓及无重力高效混合机，实现快速混合作业(3-5分钟)。达到混合精度要求后，成品砂浆被输送至具备二次混合功能的成品仓，进入自动灌装流程，新设计的自动包装机按要求进行定时定量灌装作业，大大提高产出效率，包装好的成品被送至成品区堆放，等待出厂。

    塔楼式干粉砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线，设计所有砂浆原材料均预存中上方，自上而下经过计量、混合、成品储存和包装。该形式的特点是物料流动顺畅，设备简洁占地面积相对较小。工艺布局上是将原料储藏置于上顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内；在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以直接进散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车。包装部分是成品先进入成品中间储仓，再经过包装成袋。设备配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、包装、散装、收尘和自动控制等系统，除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外，其它设备都采用垂直叠加的方式布置，高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因，钢结构部分量比较大，因而造价相对较大。 

塔楼式结构，从结构到布局容易形成对称式结构布局，使得布局简洁结构合理，同时因减少了钢结构跨距，使得结构用料量大大减少。方案气势雄伟、壮观，彰显公司实力。

 

    1、物料储备：塔楼顶层储料层中间布有直径5500㎜砂筒仓一只，筒仓由隔仓四等分，各仓容量75m3作为干砂储仓用。由烘干机烘干的黄砂经由斗提机、筛分机把干砂按粗细分级进入各仓储存备用。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。　　

    2、原料计量及添加：本系统计量层设有两台大秤、两台小秤。两台大秤用于分别计量4种砂子和10种大粉体料，两台秤分别同时计量，各秤容重达2000㎏。砂子由筒仓经溜槽、气动阀口进入秤斗，各粉体料分别由￠219螺旋输送机喂料到秤斗计量。为了提高粉体料的计量精度，各粉体螺旋机电机由变频器控制，以调节螺旋机流速。另外各螺旋机均以10℃仰角安装，螺旋出口可取消气动蝶阀，但布置高度预留加蝶阀空间以防不测。另玻化微珠仓加一个溜槽接口，玻化微珠通过溜槽气动阀门进入秤斗计量。两台小秤分别进行10种小料的计量，每台秤较大计量为100㎏，各小料由储仓经￠170螺旋机喂料至秤斗计量，螺旋机电机由变频器控制，以调节螺旋机给料速度，以适应不同掺量的计量。计量层上设有一个人工加料口，用以添加纤维状物料或特少掺量物料。

    3、搅拌系统：本系统采用犁刀带飞刀搅拌系统，型号LD-2000（具体型号待定）可大填加体积1400L，大搅拌重量2000㎏，卸料门采用大开门机构，当搅拌玻化微珠时飞刀停止工作。

    4、成品处理：经过皮带机、斗提机、旋转分料器把成品物料分装入四只成品筒仓。每仓容量50吨

    5、物料包装：由成品仓经螺旋机把物料输送到包装储仓，包装储仓下面布有三台阀口包装机，包装好的成品袋经皮带机输送到车间。

    除尘筒仓顶层：各粉体料仓分别自带除尘器。振动筛及砂仓共用一只除尘器（带风机）。计算机控制采用台湾研华工业控制计算机，四点监控系统，分别对烘干机、包装机、散装机头及人工加料口监控。